WBZ800稳定土拌合站
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WBZ800稳定土拌合站

    介绍: WBZ800稳定土拌合站时产800吨/h,采用变频调速计量,适合不同级配的需求, 能满足用户多种施工要求。
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全国24小时销售热线:15639930222
服务承诺:

产品介绍Introduce

【WBZ800稳定土拌合站】设备优势

 1、保护环境与资源:
减少新材料的开采,杜绝了新旧料的随弃放,节约了资源,保护了环境。
2、优良的搅拌性能:
主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,搅拌均匀,生产效率高;
3、良好的维护性能:
每个保养,维修部位均设有平台,计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好,
4、高度的可靠性:
独特轴端支承及密封的搅拌机,极大提高设备的工作可靠性,整机为组合式结构,便于安装、拆卸、运输。
5、完美的工业设计:
整机造型美观大方,结构布局合理。集料、成品料运输机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运行平稳,有效的提高皮带的使用寿命。
6、精确的计量性能:
由传感器,计算机组成的控制系统,抗干扰性强,运行稳定可靠,可以非常精确地完成计量控制。

【WBZ800稳定土拌合站】系统主要设备

注:图片仅供参考,如有变动恕不另行通知,具体以报价单为准。

基准计量.jpg

控制系统

WBZ800.jpg

WBZ800搅拌主机

配料机.jpg

PLD配料机

稳定土皮带机.jpg

皮带输送机

卧式水泥仓.jpg

卧式水泥仓

【WBZ800稳定土拌合站】产品参数

序号

项目

主要技术参数

整机

1、额定生产能力:砂砾稳定土大约 800t/h

2、总功率:200KW

3、总重量:≈30T

4、拌合骨料最大料径:60mm

5、骨料系统精度:≤±1%

6、粉料系统精度:≤±1%

7、组装形式:可拆迁模块式

8、占地面积:55×10=450m2

搅拌装置

1、结构形式:双卧轴强制连续式

2、生产能力:0-800t/h

3、叶片数量:52 片

4、叶片材质:铬钼合金

5、允许最大料径:60mm

6、电机功率:110KW

7、减速机型号:ZQ750

8、驱动:单电机传动

9、速比:15.75

骨料配料供给系

一、料斗(4 仓)

1、容积:15m3(单仓堆积)

2、上料高度:3420m

3、组合形式:单仓组成

4、配置要求:配有四个格筛。

二、计量装置

1、计量装置:称量电脑皮带称,4 个

2、控制形式:微机控制,通过变频器调整皮带称的转速

3、系统精度:≤±1%

4、计量范围:最大 800t/h

5、皮带宽:1200mm

6、功率:4KW

单个皮带称,电动滚筒传动, 淄博电动滚筒。

三、混合料输送机

1、皮带带宽:1200mm

2、作业能力:800t/h

3、电机功率:22KW 电动滚筒传动, 淄博电动滚筒。

4、带速:2.0m/S

 

 

1、水泵型号:5.5KW 潜水泵

供水系统

2、水泵流量:50m3/h

 

 

3、水泵扬程:21m

成品料输送机

1、皮带带宽:1200mm

2、带速:2.0m/s

3、作业能力:800t/h

4、提升高度:6m(需配)

5、安装倾角:18 度

6、电机功率:22KW 电动滚筒, 淄博电动滚筒厂产

储料装置

1、料仓容积:10m3

2、卸料高防范:3.8m

3、通道宽度:3.8m

4、驱动方式:气动,空压机功率 7.5KW。

5、控制方式:电磁阀控制

  1. 震动器功率:1.1KW

  2. 100T水泥仓台(需配)

  3. 219螺旋输送机台(需配)

气路系统

1、气动元件:均选用优质气动元件

2、使用:(1)用于成品料门开启(0.9m?空压机)

控制系统

配料控制系统主要有工控机、变频调速配电装置及传感单元组成。

控制系统说明:

1、控制具有手动和自动控制功能,两种功能可以互相切换,使用微机控制技术。

2、电路系统具备二级过载保护,欠压保护、过热保护功能。

3、计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值,当缺料时能发出报警信

号。

>注:图片及参数说明仅供参考,如有变动恕不另行通知,请以报价单为准,一切解释权归本公司所有。

         

【WBZ800稳定土拌合站】常见问题

            稳定土拌合站空气处理组件常见问题有哪些?

            答:油水分离器故障、调压阀和油雾器故障。油水分离器的故障中又分为,滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯,除去排污器内的油污和杂质。调压阀的故障与“减压阀的故障”相同。油雾器的故障现象有:不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时,应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵塞等;如果油杯底部沉积了水分,应及时排除;当密封圈损坏时,应及时更换。由于气缸装配不当和长期使用,气动执行元件(气缸)易发生内、外泄漏,输出力不足和动作不平稳,缓冲效果不良,活塞杆和缸盖损坏等故障现象。


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